金属的显微组织检测
利用光学金相显微镜或电子显微镜等观察、鉴别和分析金属材料微观组织的方法,为研究新材料、新工艺,探讨组织与性能之间的关系,提供依据。这是冶金和机械制造工厂鉴定金属材料的质量、判断生产工艺是否完善的常规手段,通称金相检验(见光学金相显微术)。项金属平均晶粒度检测
表示晶粒大小的尺度叫晶粒度,常用单位体积(或单位面积)内的晶粒数目或晶粒的平均线长度(或直径)表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分12级,1~4级为粗晶粒,5~8级为细晶粒,9~12级为超细晶粒度。项目介绍:钢板铁素钢板铁素体晶粒度检测
表示晶粒大小的尺度叫晶粒度,常用单位体积(或单位面积)内的晶粒数目或晶粒的平均线长度(或直径)表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分12级,1~4级为粗晶粒,5~8级为细晶粒,9~12级为超细晶粒度。项目介绍:钢板铁素非金属夹杂物显微检测
非金属夹杂物是钢中夹带的各种非金属物质颗粒的统称。钢中含有氧、氮、硫等元素,它们在钢中的溶解度在高温下高,而在室温下溶解度很低,在钢冷却和凝固时析出并同铁和其它金属等结合成为各种化合物,称为非金属的夹杂物。除此以外,炉渣、耐火材料、泥沙等外钢的低倍组织及缺陷酸蚀检测
项目介绍低倍组织检验是在低倍状态下观察钢的宏观组织形貌,一般包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等,以及各种能在低倍下暴露的宏观缺陷。低倍是相对高倍的一种叫法,高倍需要在显微镜下观察,低倍一般在正常尺寸范围内观察,最大可以放大10倍观察定性。应铁素体检测
铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体,常用符号F表示。具有体心立方晶格,其溶碳能力很低,常温下仅能溶解为0.0008%的碳,在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。称为铁素体或α固溶体,用α或F表示,α常用在相图标注中,F在行文中常用。亚渗氮层深度检测
渗氮层深度,从工件表面至与基体组织有明显分界处或规定的界限硬度值处的垂直距离。项目介绍:渗氮层深度检测是通过热处理工艺,使氮原子扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织,获得优良的表面性能(硬度、耐磨性等),而工件心部依然保持原有的脱碳层深度检测
脱碳层是指含碳耐火材料在高温使用中,表层受氧化性介质侵蚀,碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大,故强度降低。含碳耐火材料经熔渣侵蚀后,工作面常附有一层渣层,其成分主要由熔渣与被熔渣溶蚀或冲蚀下来的耐火材料构成。紧接着附渣层的是镀层厚度检测
镀层厚度是衡量电镀层品质的重要指标之一。它直接影响镀件的耐蚀性、装配 '胜 导电性以至产品的可靠性。测定方法分无损法和破坏法。 前者包括重量法、磁性法、涡流法"R射线反射法.x 射线荧光 法、机械量具法等;后者包括溶解铝合金金相检测
铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点,在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用项目介绍:铝合金金相检测是对铝合金在正常和非正常热处理条件下,对合金正常和非正常金铜合金金相检测
检测样品:按合金:可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。按功能:有灰铸铁金相检测
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用最广的铸铁,其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形态,灰口铸铁可分为:普通灰铸铁,石墨呈片状;球墨铸铁,石墨呈球状;可锻铸铁,石墨球墨铸铁金相检测
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,氢氧化钠浸蚀检测
浸蚀是指从电镀零件表面清除金属氧化物的过程。浸蚀包括一般浸蚀和弱浸蚀。一般浸蚀可除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物。弱浸蚀可除去预处理中产生的薄氧化膜。它是电镀前的最后一道工序,目的是浸蚀溶液要根据金属的性质,零件表面的状况及电镀要求而定。低倍组织检验
项目介绍低倍组织检验是在低倍状态下观察钢的宏观组织形貌,一般包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等,以及各种能在低倍下暴露的宏观缺陷。低倍是相对高倍的一种叫法,高倍需要在显微镜下观察,低倍一般在正常尺寸范围内观察,最大可以放大10倍观察定性。应焊接接头宏观金相检测
焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。项目介绍:焊接接锻造流线检测
锻造流线也称流纹,是指在锻造时,金属的脆性杂质被打碎 ,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布的锻造方式。锻造流线使金属性能呈现异向性 ; 沿着流线方向 (纵向)抗拉强度较高 , 而垂直于 流线方向 (横向)抗拉强度较 低。 生产中若能酸浸检测
酸浸是指是用无机酸的水溶液作浸出剂的矿物浸出工艺。它是化学选矿中最常用的浸出方法之一。硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸及王水等 均可作为浸出剂,其中应用最广的是硫酸。稀硫酸为弱 氧化酸,可用于处理含大量还原性组分(如有机质、硫化物、断口检测
项目介绍:断口分析是研究金属断裂面的学科,是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌,称断口。断口总是发生在金属组织中最薄弱的地方,记录着有关断裂全过程的许多珍贵资料,所以在研究断裂时,对断口的观察和研究一直受覆膜金相检测
金相检验主要是通过采用定量金相学原理,运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度,大大缩短了工作时间。